GBT 1688-2008 硫化橡胶 伸张疲劳的测定.pdf【点击下载】

GB/T1688-2008/1S069432007

3.2

伸张疲劳 tension fatigue

试样在反复拉伸变形作用下而产生裂口增长和断的现象

原理

哑铃状试样或环状试样仅在拉伸作用下,重复变形直至断裂。试样在每个循环周期内都应松弛到零应变。试样断裂时的变形循环次数被定义为疲劳寿命。它作为最大应变的函数是可以测定的,如果需要，也可作为试验过程中所施加的最大应力或应变能密度的函数

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5.1 疲劳试验机

疲劳试验机通常在1Hz到5 Hz 频率范围内进行往复运动

对于哑铃状试样，不论所施加应变的大小,试验机所具有的夹具都应能将试样夹紧并防止滑动。对于环形试样，试验机的适当位置应有两对辊子，一对被固定在机身上,另一对固定在往复部件上为减小摩擦力,辊子应使用不锈钢或锁铬钢材料制造,并被抛光,安装有自由转动的滚珠轴承座圈。装配辊子使试样在整个试验过程中被安全地固定在适当位置上。

试验机的冲程、固定夹具或辑子的位置应是可调的，以适应一系列的试验应变，在所有的情况下试样在每一个循环周期都应松弛到零应变。

固定用的夹具或辊子宜安装接触式或其他方式的计数装置,以记录每个试样断裂时的循环次数。如果需要测量循环中的最大应力,则应设有手动或自动的负荷测量装置。对于环状试样,如果配备有负荷-伸张自动测量装置，则可在试验条件下测量应力-应变性能和应变能密度。

对于哑铃状试样,可用另一种方法,即使用普通的拉力试验机分别测量其应力-应变性能

5.2 就刀和裁片机使用的所有裁刀和裁片机均应按 GB/T2941的规定制造和维护因为疲劳寿命与缺陷的大小是密切相关的,所以制备试样用的裁刀或裁片机应仔细维护,以使裁刀刀刃锋利,避免缺口。使用一种规定的橡胶进行常规控制试验,以检查裁刀的锋利度。裁刀研磨以后,应除去刀刃上的油。

5.3标记器

如果用标记器在哑铃状试样上标记标距线,标记器应具有两条平行刀刃。刃口应光滑,平直,刃口宽度为0.05 mm 010mm,倾斜的角度不大于15”

标记器不得损坏橡胶的表面。

5.4 做标记的物质

做标记的物质不应对橡胶有任何有害影响,且颜色与橡胶有明显的差别

5.5剥最工具量哑铃状试样厚度(和环状试样轴向厚度)的仪器应符合 GB/T 2941 的规定器有个标准刻度盘,并带有一个圆形量足,量时量足不应超出被测的橡胶表面，并对硬度等于或高于 35 IRHD的橡胶施加 22 kPa5 kPa 的力

为测量试样的其他尺寸,应备有游标卡尺、移动式显微镜或其他合适的器具,推荐使用经校准的锥形测径计来测最环状试样的内轻和内周长。